彩砂主要性能探讨

2017-08-15 15:18:25

 

   ◆抗冻性
    彩砂颗粒如果有裂缝雨水就会进去,在冰冻时,体积膨胀,裂缝就会进一步扩展,因冻融循环,后导致开裂破碎。
矿粒在生产过程中有裂缝是很难避免的,但只要陶化层包复完整就可以避免水和冰冻的影响。
    一般彩砂是用冻融循环试验判定抗冻性,方法是-25℃冻,+50℃融,以15次或25次为一轮试验。用筛分和低倍显微镜确定其是否破坏。

 


   ◆颜色一致性
    颜色一致性包括同批产品中颜色是否一致以及批与批之间颜色是否一致。颜色一致性是用户非常关注的指标,在使用过程中受不同强度的光线照射,很容易看出颜色差别。而这种差别在生产时往往不易发现,但是在大面积的应用中容易产生色差,颜色越艳丽,色调越单一的图案,大面积施工越容易产生色差。
    如果是彩砂和有机高分子树脂混合使用,混合后的颜色和彩砂本身的颜色会存在一定的偏差,颜色一致性的要求通常是由施工后的效果来决定。


  ◆膜强度
    较高的膜强度才能够避免彩砂在运输过程中,生产过程中或现场施工过程中受到的冲击影响,通常用手搓能搓出颜色的彩砂其膜强度都不会好。
    膜强度通常有初期强度和长期强度之分,初期强度指的是刚生产出来彩砂的膜强度,长期强度指的是彩砂膜在实际应用中耐老化的程度,就像胶水的道理一样,短期粘结力高的不代表长期粘结力也高,短期粘结力低的不代表长期粘结力也低,客户通常对两种强度都比较关心。


    ◆掉色及褪色
    在长期(数十年)使用中不能掉色和褪色过大,这是彩砂的基本要求。国际上1970年开始做了大量研究。
    掉色指的是因老化和雨水冲刷等影响彩砂包裹层逐渐被冲刷掉,褪色指得是颜料因老化逐渐变淡的过程。
    早使用的仪器是人工加速老化仪,后发现彩砂的人工加速老化仪和自然老化建立不起相关性。
    经大量研究,明确褪色的主要因素是紫外光的影响,颜料对紫外光的变化反应极为敏感,尤其是有机颜料,色彩虽然鲜艳,但是抗紫外光能力较差,无机颜料抗紫外线的能力相对较强,但并不是所有的无机颜料抗紫外线都好。
    掉色的主要原因是长期的漆膜强度不够,雨水逐渐将颜色冲刷变淡,影响彩砂长期漆膜强度的既有粘合剂的选型,也有表面处理过程。
    美国几家主要瓦片生产厂商都建有自然老化试验场所,与紫外线老化做出对比。至今彩砂行业已采用紫外线照射作为褪色性的标准测试方法。
    通常以一定强度的紫外光照射一定时间(对颜色反应灵敏的波段为365纳米和420纳米),老化的等级分为8级,在沥青瓦或卷材用的产品要达到7级以上。地面用彩砂四级以上,粉砂二级以上。


  ◆储存和运输
    储存和运输过程中特别需要注意的是吸水现象和易碎性。彩砂生产完后是干燥的,但是在储存和运输过程中尤其是在空气湿度较大的季节容易吸潮,含水量会增加,严重的会直接影响到彩砂和粘结剂的粘接力,解决的办法是生产完后的彩砂需要进行表面处理。易碎性不好的彩砂会在储存和运输过程中产生破碎,直接影响了彩砂质量,解决的办法是必须选用致密性较好的矿料。

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